脫硫廢水作為電廠的終端廢水，水質(zhì)極為惡劣，處理難度極大。傳統(tǒng)工藝采用 “中和 + 絮凝 + 沉淀 + 澄清” 的方法，雖能降低廢水的濁度和部分硬度，但對(duì)含鹽量的降低并無(wú)明顯效果，導(dǎo)致處理后的出水無(wú)法回用。?

　　燃煤電廠是我國(guó)的支柱型產(chǎn)業(yè)，在很大程度上滿足了社會(huì)群體的用電需求。隨著我國(guó)民眾環(huán)保意識(shí)的不斷提升，對(duì)燃煤電廠脫硫廢水的排放要求也日益嚴(yán)格。目前，常用的傳統(tǒng)處理工藝是石灰石 - 石膏法，然而，許多燃煤電廠的排放水質(zhì)仍無(wú)法達(dá)到《火電廠石灰石 — 石膏濕法脫硫廢水水質(zhì)控制指標(biāo)》(DL/T997-2006)，尤其是 COD、氨氮超標(biāo)問(wèn)題嚴(yán)重，對(duì)處理工藝進(jìn)行改進(jìn)已刻不容緩。?

　　脫硫廢水的成分極為復(fù)雜，具有重金屬含量高、pH 值偏酸性、硫酸根含量超高、濁度大、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)，這使得其處理工作面臨巨大挑戰(zhàn)。?

　　在這樣的背景下，萊特萊德的脫硫廢水零排放技術(shù)展現(xiàn)出了顯著優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)采用獨(dú)有的膜濃縮工藝，可實(shí)現(xiàn)濃水的極限濃縮，使得后續(xù)蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)費(fèi)用節(jié)省 15%。技術(shù)人員會(huì)先對(duì)水質(zhì)進(jìn)行評(píng)估，然后根據(jù)用戶的具體需求制定定制化方案，從投資角度來(lái)看，能大大減少 10-30% 的費(fèi)用。同時(shí)，系統(tǒng)運(yùn)行操作方便，工藝流程簡(jiǎn)單，處理后的水質(zhì)達(dá)到國(guó)家回用水標(biāo)準(zhǔn)，大幅節(jié)省了廢水排污費(fèi)。?

　　萊特萊德脫硫廢水 “零排放” 系統(tǒng)真正實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水的 “低成本近零排放”，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)出水的回用。萊特萊德的業(yè)務(wù)廣泛，涵蓋給水處理、廢水處理、中水回用、近零排放、廢水分鹽、生活污水處理等環(huán)保領(lǐng)域的工程設(shè)計(jì)、工程承包、安裝及運(yùn)行管理，還提供具有先進(jìn)水平的特種膜濃縮、廢水處理工藝技術(shù)和設(shè)備。?

　　憑借一系列實(shí)用性的解決方案，萊特萊德在各類高難廢水回用及近零排放領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，確保處理效果滿足相關(guān)需求，為燃煤電廠脫硫廢水處理提供了可靠的技術(shù)支持和保障。